随着型钢应用行业的生长，人们对防腐性能的要求日益增加，抛丸预处理日益受到重视，市场是有许多的抛丸机，质量狼籍不齐，今天带各人来选择钢结构轨道通过式抛丸机生产商，经冷轧或热轧历程处理的型钢及型材，在恒久存放历程中外貌一般都有氧化皮、铁锈、油脂及其他杂质保存，在涂装前必须将它除尽。外貌进行良好的抛丸预处理可以包管与涂料系统的永久结合，使被�；さ男透只竦煤憔帽；�，抛丸预处理历程还可增加外貌粗糙度，增加涂料与型钢的接触面积，以及涂料与被涂物体的结协力，。

抛丸机是指离心力高速抛出弹丸来清理钢材或强化工件外貌的一种设备，抛丸机事情原理：抛丸机，不以压缩空气为动力，而是以电动机械抛丸器为动力，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件外貌的设备。抛丸机可清理金属工件外貌的种种残留物，可对钢板,钢结构及钣金焊接工件清理等。抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块及叶轮推动器预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可凌驾80m/s，由于抛丸笼罩规模较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷砂。叶轮是抛丸机的心脏，由电动马达直接或间接驱动，每家大奖国际抛丸机生产商均有奇特的设计，主要分为单圆盘和双圆盘叶轮。该工艺不受被清理工件的巨细、形状、和重量限制。小至螺钉、螺母，大到火车车厢、万吨轮船壳体；简单至一件平板、庞大到发动机气缸冷却水套；轻至几克中，重到百万吨，均可接纳抛丸清理。

从形式上讲，丸是由机械要领获得高速而远距离投射到零件外貌上，统称为抛丸清理。它包括：将弹丸抛射到带有砂子的铸件，清除型砂和型芯的抛丸落砂；将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件，以进行清除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的外貌清理；将弹丸抛射到型钢及种种形材外貌，以进行抛丸预处理；对蒙受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件，进行消除应力和提高外貌疲劳强度的抛丸强化；对家用电器装饰零件或餐具外貌，进行抛丸增色。但从工艺分类来讲，抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺，本讲座所指的抛丸清理即是这个看法。而对用弹丸抛射到工件外貌抵达有关工艺目的者，则直接以其工艺要求命名，如：抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等，以在工艺上有别于抛丸清理。

在对零件进行抛丸清理时，能使零件在抛射流中不绝更换被请外貌，以抵达均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备，或称大奖国际抛丸机械。因被清件千变万化，所以大奖国际的抛丸机亦多种多样。某一规格的抛丸设备，只适用于一定规模内零件清理用。而专用设备，则适用于某一种零件。

抛丸清理的原理是基于高速弹丸攻击零件外貌，使其局部变形而爆发弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即：零件外貌脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。这三者在弹丸攻击之后险些同时爆发如下三个作用：①对中层塑性区的前后左右和向上，从五个偏向瞬间爆发压缩应力；②使中层在五个偏向上瞬间爆发压缩变形，并瞬间向表层推动，从而使已经有破裂线的脆性层迅速脱落；③险些同时又推转动丸爆发反弹力，使其获得反弹速度而反弹出去。弹丸压痕三个区域是同时爆发和保存的。

要使脆性层获得脆性破裂，必须要抵达其脆性破坏变形量，因此要求有适当压痕深度，则必须有适量的塑性变形区。塑性区和基体之间有一弹性区的中间状态，三者的厚度随抛丸目的差别而有差别。一般抛丸清理仅仅是要求破坏其外貌隶属物，使其脱落就够了，脆性基体越少越好。因此必须合理选取工艺参数。