铝合金件(有色金属件)与玄色金属件使用的抛丸清理机从结构上来看基本一样
，事情原理也趋于一致。但由于通常铝合金件尺寸不大
，重量较轻
，清理时使用的弹丸粒度小
，爆发的铝粉容易爆炸等特点
，因此
，与玄色金属件使用的抛丸清理机亦有如下区别。
（1）工件承载装置的承载能力不需很大。因为相同体积下
，铝合金件的重量仅为钢铁件的1/3左右。
（2）疏散器的过滤风速应降低。由于接纳φ0.2～φ0.6 mm的弹丸
，风速过高易被吸走
，通常风速选取2～3 m/s即可(清理黑 色金属件时
，疏散器的风速一般为4～5 m/s)。同时疏散板极点的坐标位置亦相应变革
，即变换疏散板上的可调解板。
（3）弹丸的抛射速度有所变革。由于铝合金件硬度不高
，要抵达划定的外貌粗糙度要求
，在既定弹丸粒度和弹丸材质的条件 下
，弹丸的抛射速度需要通过实验才华确定。但往往比玄色金属件抛丸清理时选择的抛射速度要低。
（4）除尘系统应设防爆装置。铝合金件在抛丸清理时爆发铝粉
，而铝粉为导电性易燃易爆粉尘
，应特别注意。按其物理性质
，铝粉为ⅢA级
，引燃温度分在T组(>270 ℃)
，高温外貌沉积粉尘(5 mm厚)的引燃温度为320 ℃,云状粉尘的引燃温度为590 ℃,爆炸下限浓度为37～50 g/m3。铝粉爆炸是一种连锁反应
，即尘云在火源引发下
，爆发原始小火球
，靠粉尘燃烧的热量维持火球温度
，当火球的外貌温度抵达粉尘的自然点以上时
，连锁反应得以建立
，火球不绝扩大而形成爆炸。所以控制设备外貌温度
，就成了避免铝粉爆炸爆发的一个突出问题。因此抛丸清理设备不应放在热处理炉、熔化炉等温度较高或有明火爆发的装置四周
，而应放在车间阴凉通风处。除尘器*（此字广告法禁止泛起）好放在车间外面或车间靠墙一侧
，为防万一
，在除尘器的顶部和除尘管道上应设置防爆自动开启窗口。为宁静起见
，所有电机、风机、电控元件均应接纳防爆型。