路面抛丸机在桥面抛丸机施工的工艺计划：

一、准备事情

1、桥面质量应满足规范或设计要求
。

2、桥面（包括防护墙根部）应平整、清洁、干燥，外貌强度抵达划定要求
。

3、进场原质料已经取样并检验及格
；

4、足够的工人、容器等工具
。

二、抛丸工艺

1、桥梁防水层下层处理接纳抛丸施工工艺，即利用路面抛丸机，抛除梁外貌的浮浆
。使用抛丸处理的外貌粗糙均匀
；不会破坏原基面结构宁静整度，并且可以完全去除浮浆和起砂，100%“创面”，露骨
；但同时不会造成骨料的松动和微裂纹，为增强防水质料在外貌的附着力并提供一定的渗透效果
。

2、下层处理设备接纳具备同步清除浮浆及吸尘功效的设备、带有驱动行走系统的自循环接纳的抛丸设备来进行桥面混凝土下层处理
。

3、大面积抛丸展开之前应进行抛丸工艺试验，确定丸料规格、丸料流量即电机负载、抛丸设备行走速度等要害工艺参数
。

4、抛丸施工历程应连续作业，如因特殊原因造成抛丸�
；�，在下次重抛之前将机械倒退30cm左右，再重新开始抛丸，待机械行走已往后，应实时检查搭接区域抛丸质量，如有遗漏再进行补抛
。

5、桥面、防护墙根部局部混凝土找平处理时，可使用角磨机，不得泛起明显高低沟痕，做到棱直面平，确保防水层有效粘结
。

6、抛丸处理粗糙度应切合划定
。如果粗糙度过大，会带来大宗的底涂和修复事情量，同时也倒运于粘结强度
；如果粗糙底过小，会导致粘结力不敷
。

7、在梁端、侧面保存斜坡，抛丸机容易泄漏丸料，损耗很是严重，为节约本钱，要做好接纳丸料，接纳丸料的事情要求抛丸组人员做好收集，要求丸料的损耗在10%-20%内
。在不泄露丸料的前提下，尽量压边抛丸，这样可以大大减少下道工序中打磨处理的工艺，节省时间及质料损耗
。

三、腻子的修补事情

1、经抛丸机施工处理后的下层缺陷得以充分袒露，在混凝土桥面形成无数的孔洞
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？锥粗械某逼蚩掌谂缤渴┕ず笫苋扰蛘突嵋鹜坎阃饷残纬烧肟�，影响涂层表观质量
。为包管施工质量，关于梁面验收历程中处理过的部位，可通过调解抛丸机的行走速度来控制下层粗糙度,制止泛起过抛现象，关于后续施工带来未便
。对下层外貌进行检查，并接纳修补腻子进行修补，一般接纳环氧砂浆修补腻子刮涂2～3遍：
第一遍满刮，接纳砂浆型环氧树脂修补质料（环氧树脂＋石英砂），处理大的孔洞、裂缝及泄水孔、阴角细部缺陷
。
第二遍局部处理用砂浆型环氧树脂修补大的孔洞、气孔和凸凹不平的地方（若没有该遍可以省略）
。
第三遍满刮，腻子型环氧树脂修补质料（环氧树脂＋滑石粉）用于密封细微气孔
。

2、下层修补均为人工操作
。修补完毕，仔细检查，做到下层外貌无肉眼可见的缺陷
。

3、裂纹宽度大于0.2mm时，应接纳环氧砂浆单独修补
。

4、尽量关闭所有的针孔、坑洞等缺陷
。

5、修补腻子应均匀、平整，尽量薄刮，制止影响粘结力和浪费质料
。腻子厚度不宜凌驾0.5mm，刮涂历程中，人员分工明确，刮涂区域以身体为半径，成弧形漫衍，刮涂应迅速，制止因浆液固化造成作业面留挂和起毛
。

6、专业吹风机吹扫洁净
。务必包管清洁干燥
。