吊钩式抛丸机的常见故障剖析及排除要领
2018-04-12
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吊钩式抛丸机的常见故障剖析及其排除要领如下：
一、 抛丸器振动较大排除：
1.叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;
2.叶轮磨损严重,更换叶轮体;
3.轴承烧坏,更换并加注润滑脂;
4.抛丸器牢固螺栓松动,紧固螺栓
二、 抛丸器有异常响声排除：
1.弹丸不切合要求,造成卡砂现象,更换及格弹丸;
2.丸料内有较大颗粒物料,检查清除;
3.抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调解护板;
4.抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓
三、 抛丸器抛丸量不均排除：
1.调理各供丸闸开口;
2.调理疏散器的落砂调理板间隙,使流幕均匀
四、 除尘器除尘效率低排除：
1.除尘器风机接线过失,风机反转,重接线;
2.除尘器内布袋捆扎不牢或有破损,或缺少布袋;
3.除尘管道连接处密封欠好,包管各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘入口风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死布袋,实时清除附着在布袋上的灰尘
五、 除尘器灰尘含弹丸过多排除：
疏散器风量过大,适当调理风口挡板,直到能够包管除尘效果,但不吸出弹丸为好
六、 清理效果不睬想排除：
1.弹丸供应量缺乏,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射偏向不正确,调理抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度不对适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料
七、 斗式提升机不运转排除：
1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调解传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.提升机底部丸料过多,按顺序� ；⑶宄枇�
八、清理室大门开关不灵或打不开排除：
门轴润滑欠好，加注润滑油 ；
九、机械开车停车行动不灵敏或不按划定行动 排除：
1.有关电气元件损坏，检查更换 ；
2.电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良 ；
3.时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良
十、 疏散器疏散效果差 排除：
1.流幕不均，调理流量控制板，抵达满幕帘 ；
2.疏散区的风速不对适，调解疏散器风口的蝶阀，使疏散区风速抵达4～5m/s,并调解一、二级调理板的位置
十一、 螺旋输送器不运转 排除：
1.丸料梗塞，按顺序� ；⑶宄枇� ；
2.螺旋轴弯曲，校正或打磨叶片外径 ；
3.螺旋轴头焊缝断裂，重新焊接。
十二、 吊钩不转或胶轮打滑 排除：
1.被清理工件超重或缺乏，应离开清理或加挂配重 ；
2.减速机胶轮与吊钩胶轮啮合不紧，调理减速机胶轮 ；
3.减速机或线路故障，检查减速机和线路。
十三、 吊钩上下进出行走不灵活 排除：
1.限位或行程开关损坏，检查更换 ；
2.电动葫芦损坏，检修损坏部位 ；
3.吊钩所吊重物过轻，适当加配重。
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