抛丸机轴线和工件轴线笔直与平行的特点是怎样的？山东大奖国际抛丸机来给各人说下具体的理论知识。

一、抛丸机轴线与工件轴线笔直
抛丸器与工件的第一种相对位置是抛丸器轴线与工件轴线笔直，即投射带的扇形平面通过工件轴线，我国目前使用的强化抛丸机概略上都属于这一类。适当改变抛丸器装置基面与工件轴线间的夹角，不但能喷柱齿轮，也可喷锥齿轮。
按这种方法安排的抛丸机，其整体结构形式应是间歇转台式或步移通过式。也就是说，在加工历程中工件相关于抛丸的位置是牢固的。虽然外洋有的抛丸机在抛射历程不但有工件的匀速自转，还引入慢速公转，以使齿顶和齿根均匀受抛，但在宏观上仍属间歇转台式。按这种安排方法设计的抛丸机.如果设计成边移、边转、边抛射的形式，齿轮圆周上的轮齿就不可在抛射带的密集区受到同时间的抛射，一定爆发笼罩不均的现象。
二、抛丸器轴线基本与工件轴线平行
抛丸器与工件的第二种相对位置是抛丸器轴线与工件轴线平行，即抛射带的扇形面与工件回转轴线笔直。为了扩大加工规模，也可接纳与上一种安排形式类似的要领，将抛丸器轴线与工件轴线之间设计成带适当的倾斜角，这样，就可以既喷柱齿轮，又可喷主动锥齿轮。
按这种安排方法设计的强化抛丸机，其总体结构形式应是连续通过式或连续运转的转台式。使用这种抛丸机，工件不是在牢固位置喷丸强化，而是处于边移动、边运转、边抛丸的状态。弹丸入射角是变革的。当工件离抛丸器*（此字广告法禁止泛起）近时，角度越大,抛丸强度*（此字广告法禁止泛起）大;工件远离抛丸器时，不但因入射角减小而使喷丸强度减弱，并且弹丸速度亦随距离增大而衰减，弹丸直径越小，衰减幅度越大。

可是，如果接纳适当的自转速度，抛丸器定向套开口所对应的中心角较小，适外地提高抛射速度，则齿轮仍能均匀受抛，并能获得较理想的效果。这种抛丸机在事情时。由于整个扇形抛射带都加入抛丸强化.加上没有因输达装置的转位和步移所需要的停止供丸时间，所以加工效率高且节能。它多设计成在输送装置上带自转小转台的形式，一是装卸便当，特别适合于对轴齿类零件的强化处理