抛丸机常见故障因素剖析

（一）抛丸机螺旋不转故障的剖析

抛丸器螺旋是由减速电机、带座轴承、螺旋体、框架、脉冲系统组成
，螺旋不转爆发的原因有下：

1.带座轴承卡死。带座轴承内部才有深沟球轴承
，且内部滚珠与间距较大。由于在抛丸时爆发大宗粉尘
，进入带座轴承内
，粉尘在轴承内部聚集
，通过润滑油粘接
，容易引起带座轴承卡死。

2.由于脉冲光检检测距离过远或者禁绝
，造成脉冲无法准确计数。

3.由于螺旋传动轴弯曲变形
，造成螺旋与框体卡死。

（二）抛丸机内导向轮划伤钢板的故障剖析

一般来说
，导向轮的问题主要集中在三个方面：

1.一是导向轮轴承卡死。由于导向轮装置在抛丸机内部
，润滑条件比较差
，再加上抛丸时爆发大宗粉尘
，熔岩引起轴承卡死。导向轮转动不良就会在钢板外貌爆发划痕。

2.二是导向轮变形。当导向轮的高度设置太低时
，容易被进入抛丸机的钢板撞击
，撞击的结果是导向轮变形
，不再是标准的圆形了。导向轮变形使它在抛板时碰擦钢板
，早钢板外貌造成划痕。

3.三是导向轮设置位置偏低。当导向轮的高度设置过低时
，它与钢板外貌的接触就不是轻微接触
，而是相互挤压
，在钢板外貌留下划痕。

（三）抛丸机抛头传动皮带打滑故障的剖析

由于皮带轮传动速度快
，在每分钟千转以上
，再加上此间位置狭小。罩壳紧紧抱在皮带及皮带轮外面
，所以不易散热
，皮带及皮带轮事情时温度过高
，皮带更容易受热老化
，影响正常事情及使用寿命。由于抛丸机抛头实在没有更多的空间来装置较大的罩壳
，无法通过革新罩壳
，获得更通畅的情况。而罩壳自己又是极重要的宁静防护步伐
，不可在没有罩壳的前提下让抛头处于高速运转状态。