2018-04-12 
3564抛丸机主要结构和功效：
抛丸清理机由自动上下料机构、辊道输送系统、主机、除尘系统、丸料循环
1、自动上料机构
自动上料机构由上料架、气动顶起装置、链轮传动装置、传动电机、钢管排放槽等组成。
2、输送系统
输送系统由2部辊道输送机和室体辊道组成。抛丸室辊道装有耐磨护套。
3、抛丸清理室
抛丸清理室由钢结构室体、抛丸器、护板和密封装置组成。6台抛丸器划分安排在清理室顶部 ，能够从各个角度对工件的外貌进行清理。抛丸清理室内的耐磨护板寿命在五年以上(厚度18mm、材质Cr27mo)、更换简单便当。为避免弹丸飞出 ，室体内设有迷宫防护装置。
4、丸料循环系统
丸料循环系统由下纵向螺旋输送机、横向螺旋输送机、斗式提升机、上横向螺旋输送机、BE疏散器、储丸斗、丸料控制器等组成。抛丸器抛出散落的弹丸经过下纵向螺旋输送机和横向螺旋输送机输送至斗式提升机 ，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部 ，由上横向螺旋输送机输送给高效BE疏散器 ，经BE疏散器处理后 ，灰尘和杂物与好的丸料疏散 ，好的丸料进入储料斗贮存 ，待供抛丸器使用。
4.1、纵向螺旋输送机
纵向螺旋输送机由芯轴（直径为φ100mm ，壁厚为8mm冷拔钢管）、螺旋叶片（厚度为6mm厚的钢板）、端轴、端板、带座轴承、防尘装置、摆线针轮减速机及种种紧固件组成。纵向螺旋输送机的端轴部分运行在防尘自润滑转动轴承中 ，由摆线针轮减速机驱动 ，散落在室体内的丸粒被输送至下横向螺旋输送机。
输送能力：180t/h 电机功率：11kw
4.2、TD式提升斗(提升机内部垫制锰钢板)
皮带斗式丸料TD提升机由壳体、皮带、丸料斗、主动滚轮、从动滚轮、带座轴承、皮带张紧装置、摆线针轮减速机及种种紧固件组成。
4.3、BE疏散器
引进英国SPENCER公司技术制造的“BE”型高效率 ，大容量丸料分选器 ，结构合理 ，丸料分选性能优越。
其特点为：
（1）通过调解锁定限量门的位置 ，可以实现均匀厚度和流量的丸料流;
（2）风选疏散区高度为305mm ，为有效疏散丸料和杂物提供了空间；
（3）风选控制板设在第一疏散区内；
（4）两个可以调解的疏散板 ，可以高效地疏散微粒物和临界尺寸丸料；
（5）可以更换的筛网实现大的杂物截留；
（6）只有好的可以再次利用的丸料流入储丸斗中。
4.4、储丸斗和检修平台储丸斗和检修平台接纳型钢、板材制造。
储丸斗位于BE疏散器下面 ，贮存经疏散器分选过的丸料。储丸斗与检修平台焊接在一起 ，储丸斗下部有6个流丸口 ，自动风控丸料控制器划分装置在6个
4.5、丸料控制器
风控自动丸料控制器是接纳英国SPENCER公司技术制造的 ，结构紧凑 ，行动灵活。通过气缸和电控阀实现当加工质料进入和离开抛丸区时对进入抛丸器丸料流量的控制。
★除尘系统
除尘系统由DMC-120清理脉冲反吹滤袋式除尘器、滤袋、风机、吸尘管道、排尘管道、脉冲阀、集尘箱等组成。
1、DMC-120除尘器
接纳先进技术制造的DMC-120清理滤袋式除尘器 ，体积小、除尘效率高、滤尘效率为99% ，装置维修便当。装置在厂房内 ，不必另建除凡间 ，经除尘系统净化后的空气中的含尘量 ，大大低于同行业粉尘排放标准。
技术参数：
过滤介质面积：280m2
空气排量： 32000m3/h
过滤速度：11.7mm/s；
2、管道吸尘管道和排尘管道均由钢板和角钢制造 ，管道内涂防锈漆。
3、风机选用高压离心风机 ，运行平稳 ，噪音低。
功率：37kw
流量：32000m3/h
全压：2200Pa
型号：4-72No10C
★电控系统(主要电气元件接纳西门子品牌、低压电气选用进口件、选用大电流显示盘)
1、整机接纳PLC自动控制 ，变频器等元件接纳西门子产品；
2、整机设有电控柜和利用台；
3、辊道变频调速 ，并可正反运行；
4、控制系统具有避免误操作装置 ，并设有紧急停车按钮；
5、电控柜设有电气控制仪表、速度显示器等。
★其他事项
1、并联电机控制盘
设有一套与直接启动器相连的控制设备 ，事情电压为380V±10% ，3相 ，50-1Hz ，可通过内设变压器向控制电路提供36V电压 ，其它控制盘包括按钮和紧急开关；
2、气动系统
设惫亓气动系统由亚太管连接在各个进气点上 ，气路上设有润滑器和过滤器。需方卖力向这些进气点供应洁净的压缩空气。一台风量3m3/h、*（此字广告法禁止泛起）大压力1MPa空压机及1m3储气罐由需方卖力。
3、润滑
所有轴承（抛丸器除外）都接纳密封带座自润滑 ，用户按期注钙基润滑脂（黄干油）。
鲁公网安备 37021102001299号