摘要.简要介绍了Q378型
抛丸机除尘系统的设计和效果 。经治理后作业带空气中粉尘浓度和排放尾气中含尘浓度均抵达了工业卫生标准和排放标准要求
要害词:抛丸机粉尘除尘系统
抛丸机是广泛用于对铸(锻)件进行外貌清理的设备 。抛丸清理是利用高速旋转的叶轮将铁丸抛向工件外貌,粘砂、氧化物皮等打掉,完成对工件外貌的清理 。
抛丸清理历程爆发粉尘 。粉尘散发在车间空气中,严重污染了周围情况 。测定结果标明,抛丸机作业场合粉尘浓度为8.45~72.4mg/m3,严重超标 。1989年,对Q378型抛丸机粉尘污染进行了治理,设计装置了除尘系统,解决了粉尘污染,测定工人操作所在,粉尘浓度为5.4一7.3mg/m3;除尘系统排放浓度为12.93mg/m3 。作业带空气中粉尘浓度及排放尾气中含尘浓度均抵达了工业卫生标准和排放标准要求 。
1设计条件(表1)
表1设备排风及粉尘浓度
由于车间内狭窄,除尘管道敷设受到车间构筑物障碍,设计中须凭据条件确定管道敷设和结构 。除尘设备须在车间外装置并应切合各项情况标准要求
2除尘系统概述
为避免抛丸历程爆发的粉尘向空气中扩散,接纳局部排风方法,在抛丸室体顶部和铁丸提升机上部卸料口、铁丸汾离器等处设计装置了吸尘罩 。为确保排放达标,接纳一*旋风除尘和二*袋式过滤的两*净化妆置 。除尘系统流程如图o1由抛丸室体吸尘罩1排出的含尘气体与铁丸提升机吸尘罩2、铁丸风选器吸尘罩3排出的含尘气体经汇流管6进人扩散式旋风除尘器了 。此时,含尘气体中较粗粒径的粉尘及碎铁丸颗粒,在离心疏散作用下被捕集 。由扩散式旋风除尘器排出的含有较细粒径的粉尘再径脉动机械反吹袋式除尘器8净化后经离心式通风机9排入大气 。
图1除尘系统流程图
1—抛丸室体排尘罩;2—铁丸提升机吸尘罩:3—铁丸疏散器吸尘罩,4-除尘管道;5—三通管;6
—汇流三通阀门;7—CK旋风L除尘器;8—LMF布袋除尘器;9—离心风机;10—隔声罩:11—消声器;12—排空管;13一防雨风帽 。
3设计考虑的要点
3.1凭据抛丸机运移历程粉尘浓度及设备排风量、粉尘性质,排放标准要求.设计中接纳了两*除尘方法进行设计 。扩散式旋风除尘器具有较好的避免粉尘返混的特点,但其阻力较大 。我们对扩散式旋风除尘器进行了适外地革新后,做为第一*除尘 。第二*选用袋式除尘器 。为使两*除尘装置和整个系统能在有限空间内安排合理、紧凑和便于维护治理,在设备选型上接纳高体配合 。
3.2由于除尘设备和风机均在室外装置、周围又邻近办公楼和宿舍,为降低系统运行噪声,对风机设计装置了减震器、隔声罩和消音器 。使系统运行噪音抵达了控制标准 。
3.3抛丸机运行中造成对车间情况粉尘污染的主要污染源是抛丸室体内粉尘的外逸扩散及铁丸提升机卸料口和铁丸风选器粉尘的飞向扩散 。设计中对抛丸室体门和室体漏洞处接纳了有效地控制风速来确定抛丸室体的排风量,·以使抛丸室体内具有一定的负压,从而避免室体内粉尖外逸 。设计控制风速接纳不小于sm/s,实测风速为4 。8~5.5“/s,基本上没有粉尘外逸,纵然在室体大门关闭不严或洞开的情况下,也没有粉尘外逸 。
3.4铁丸提升机卸料口和铁丸风选器爆发的粉尘浓度很高,粉尘身分中除氧化铁和碎铁丸颗粒,另有大宗灰尘 。为避免这部分粉尘飞扬扩散污染车间空气,对提升机卸料口和风选器设计装置了密闭式吸尘罩 。排风量是以减弱粉尘飞扬、减少或避免将铁丸抽吸走和罩口位置来确定的 。吸尘罩应具有密闭性能好、吸捕效果强的结构形式 。
3.5除尘管道的敷设因受车间条件限制难以制止水平敷设 。为避免粉尘在管道内沉积,造成管道阻塞,除适当提高气流速度外,在管道适当位置设有清扫孔,以便于对管道内的积尘实时清扫
3.6袋式除尘器的选型在设计中对以下几个方面须予以慎重地、综合考虑除尘:器清灰方法、设备易损件的几多、能耗、维护量、装置所在和装置所在周围情况条件等 。
除尘器排空尾气中含尘浓度要抵达排放标准要求,除尘器必须经常处于良好状态和性能稳定的情况下运行,尤其袋式除器 。故此,袋式除尘器的选型、设计,亦成为除尘系统设计中考虑的重点之一 。
当位置设有袋式除尘器接纳脉冲喷吹清灰时,需要压缩空气为动力 �？掌谎顾鹾笥欣淠�,要析出这部分凝水,必须有效果良好的水汽疏散装置 。脉冲喷吹清灰的袋式除尘器用的水一汽份离器多是玻璃质或有机玻璃质制成 。除尘器装置于室外、冬季严冷气候条件下,水一汽汾离器极易冻裂、影响使用 。尤其南口地区是北京的风口、冬季气温远比市区低下 。更对室外露天装置水一汽疏散装置倒运 。又则,脉冲喷吹时,压缩气体经喷吹小孔射出时起到绝热节流作用,同时,积累在除尘器贮气包内和压缩气体中的冷凝水雾,亦容易被带人喷吹系统 。冬季气温低时,被带入喷吹系统的水雾,极易将脉冲阀节流小孔冻结堵住,造成脉冲阀不事情,滤袋不可清灰、除尘器阻力增大,整个系统不可正常事情 。要避免此现象,冬季不致因气温低影响除尘器运行、须接纳防冻、保温步伐 。因此,带来资金投入增大、施工庞大及占地面积较大等问题 。
3.7脉冲喷吹清灰方法的袋式除尘器,须有一定压力要求的压缩气源作喷吹动力 。当不具备压缩气源或虽有气源但不可满足除尘器清灰喷吹系统设计要求喻娜单稗脚潭空压抓或贮气增压装置,造成一次投资用度加大 。
综前所述,设计中结合现场条件和除尘系统应具有的设计性能要求,对袋式除尘器接纳了以大气为清灰气源、经高压脉动转换后对袋滤器进行清灰的方法 。
3.8袋式除尘器的过滤面积和滤袋数量是凭据除尘器处理气体量和含尘气体粉尘浓度、粉尘性质等参数来确定的 。为在有限占地面积内能合理地装置除尘系统中的两*除尘器和离心风机等设备、又必须包管袋式除尘器的过滤面积`设计中接纳了减少袋式除尘器主机水平截面、加高箱体的方法、加长滤袋的步伐 。为使滤袋加长后也能抵达清灰效果,在反吹机构中设计加装了机械脉动装置 。使滤袋在清灰时既受高压风反吹,又因脉动气流作用而受到颤抖 。
除尘系统役入生产后,使抛丸机事情时爆发的粉尘污染受到控制,避免了粉尘对车简空气的污染,改善了抛丸机操作区内劳动卫生条件 。除尘器排空尾气中粉尘浓度抵达了排放标准要求,噪声控制效果抵达了设计规范指标 。经过3年多的运转,效果良好,经测定除尘系统性能切合设计要求,抵达预期效果 。
2018-04-12 
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