2018-04-12 
3879我公司抛丸机接纳一套丸料循环净化妆置，以降低整机宽度、提高系统的可靠性。丸料循环净化系统可分为循环系统和丸料疏散净化系统，由螺旋输送器、斗式提升机、丸砂疏散器、气动供丸闸门、输丸管等组成。
螺旋输送器
螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成。
本部件我公司已实现系列化，通用性、交换性高，性能稳定可靠，整个螺旋轴接纳焊后整体加工，从而包管了螺旋轴两端的同轴度。
螺旋输送器将底部料斗所收集的弹丸输送至斗式提升机。本部件是设备弹丸循环系统的重要组成部分，螺旋叶片接纳耐磨钢板加工制作而成。其内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成，节距、外圆尺寸均十分精确，提高了螺旋的寿命，降低了运行噪音。
针对以往设备经常泛起的两端轴承破损问题，经剖析主要是两端轴承密封不严，颗粒性工具或铁性粉尘穿过端板进入轴承，对轴承造成破坏。参考外洋设备经验，结合实际情况，我公司技术人员通过巧妙的小改小革，也就是在端板内部加迷宫式密封罩，端板外部将轴承与端板隔离，一旦有丸料和粉尘挤出，将从端板与轴承的间隙中掉落，不会进入轴承。
斗式提升机
斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、关闭料筒和涨紧装置等组成。斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与疏散器相连。
提升机罩壳接纳折弯成型焊接结构。提升机罩壳上设有检修门，检修门粘有泡沫橡胶，包管不会爆发漏丸现象�？晌藜案惶嵘隙�。翻开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动及检查螺旋供丸情况。排除其底部弹丸梗塞。本机接纳平皮带转动。事情时，牢固在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料送至提升机顶部，*（此字广告法禁止泛起）后靠离心重力方法落料，将丸料输入丸砂疏散器。
为了包管事情时输送胶带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力，制止了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力。
同时提升机两侧各设有一套涨紧装置。当皮带松驰时，通过调理提升机上部两侧的调解螺栓，可以涨紧皮带。提升机的下部装有转速检测装置。一旦因积丸导致提升机的皮带爆发打滑现象，检测装置将发出信号使弹丸闸门关闭；提升机、螺旋输送器的驱动电机停止运转，从而包管提升机的电机不被损坏；包管整个设备的宁静运转。
提升机下罩轴承密封结构在提升机内部添加了挡丸接纳槽，在提升机外部添加了轴承密封垫板，杜绝了下部轴承易进丸的现象。检修门都设有泡沫胶皮，包管密封效果很是好，不会泛起漏丸现象。
丸砂疏散器
接纳先进的三级满幕帘流幕式自动调解型丸渣疏散器是由公司引进瑞士+GF+DISA技术生产的。
疏散器的组成
它由滚筒筛和风选系统两大部分组成。
滚筒筛由内螺旋叶片、外螺旋叶片、筛体、支撑轴及传动部分、检修门和壳体。
疏散器的事情原理
丸渣混淆物由斗式提升机提至疏散器滚筒筛中，滚筒筛内外均布有螺旋叶片，内螺旋叶片将大块杂物经排渣口排出，过筛后的丸粒、砂粒及粉尘混淆物经滚筒筛的外螺旋叶片和螺旋布料器推送，使其沿疏散器均匀布料，并形成流幕，过调解重锤的位置，可以包管使整个疏散器长度上形成满幕帘，使丸渣得以充分疏散。丸渣混淆物在下降历程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹，因颗粒的比重和粒径的差别，其偏斜水平不尽相同，从而使丸渣得以疏散，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废物储斗，及格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。
疏散器的调解
疏散器的*（此字广告法禁止泛起）佳疏散效果是靠调理闸板上的重锤位置、一级和二级撇滤板上的调理板位置以及管道上的蝶阀来实现，该疏散器疏散效率>99.5%，从而减少了对抛丸器叶片的磨损，同时包管了抛丸质量。
疏散器的适用规模
该疏散器的*（此字广告法禁止泛起）佳疏散弹丸疏散直径为φ0.8～φ2.5，疏散效率≥99.5%。
弹丸分派系统
接纳我公司独立研制的气控弹丸闸门，这是一种依靠气缸控制行程,对抛丸量进行远距离�？氐淖爸�,制止了由于普通弹丸控制阀因关闭不严而造成的电机烧坏、抛丸器梗塞、弹丸空抛及伤人现象，抵达国际九十年代先进水平。调解弹丸控制器上的螺栓或阀板，便可获得所需的抛丸量。
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