德州型材抛丸机接纳辊道输送，辊道长度可按客户清理的钢材尺寸定制，将型材吊装在前后转动的辊道之上，通过变频电机发动输送链条，将型材输送至抛丸室内，然后经过上下各四台合计八台抛丸器，从差别角度对钢材外貌进行抛丸处理，抛丸强度可通过控制行进速度以及钢丸规格控制，型材抛丸机的自动化水平较高，适合批量生产。
德州型材抛丸机的事情原理：型材吊放到平移机构或送入辊道上，由辊道输送系统送到关闭的抛丸清理室，利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸（弹丸）加速抛打至工件外貌，对工件外貌进行攻击，刮削以清除工件外貌的铁锈和污物，然后利用滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件外貌的积丸和浮尘吹扫洁净，除锈后的钢材直接进入喷漆室，通过装在上下喷漆小车上的喷枪，将车间保养底漆喷涂在工件外貌上，再进入烘干室烘干使钢材外貌漆膜抵达指干状态后快速送出后下料，从而使钢材抵达除锈、防锈的目的。整个历程抵达了除锈、防锈、外貌强化的目的。经过抛丸处理，使之获得一定粗糙度的光洁外貌，增加喷涂附着力，提高外貌质量与防腐效果。
德州型材抛丸机在对钢材完成清洁事情之后，其内部的除尘系统开始事情。之前处理钢材遗留的残丸或灰尘在，会被吹扫设备由螺旋输送回至漏小房，并对残丸进行再次清理，洁净的弹丸将会被再次输送回抛射室，进行再次循环利用，清理下来的污尘会与之前氧化层清理下来的污渍一起接纳进行处理随后将洁净的空气由排气筒排向空中。
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