2020-05-26 09:47:49 
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抛丸机，抛丸机是工业上常见的一种除尘清理设备，今天大奖国际机械要和各人讲的就是关于抛丸机的工艺流程。
抛丸机的工艺流程是是比较庞大的，并不是像我们想的那么简单就直说抛丸罢了。
首先，第一步是上件挂件，挂具设计要求在宽度偏向装挂为单数，以包管丸粒通过2个工件之间的间隙抛到劈面工件的内侧，挂具在高度上可以凭据零件规格接纳多层设计，挂具每层挂钩的几多以挂满工件不超宽为宜。另外，由于挂具是易损件，随着抛丸处理的进行也会日益磨损，因此装挂前应要先检查挂具，发明变形或磨损严重要实时更换。
第二步是脱脂，脱脂的目的是为了除去工件外貌的油污，因为带油污的工件抛丸后将粘有抛丸的灰尘形成油泥，影响涂装质量，并且还会将梗塞除尘过滤，降低过滤的使用寿命，严重时还会梗塞除尘设备，导致除尘设备报废。一般工艺要求：温度为40～70℃；槽液浓度为1～5点。
第三步是水洗，水洗设备与脱脂相似，也是接纳带有加热的喷射式处理系统，不敷只需要控制温度，不需要控制浓度，其他治理同脱脂。
第四步沥水，沥水就是把工件外貌的浮水基本沥净，用来减轻烘干的压力，节约能源。
第五步 烘干，烘净工件外貌的残水。沥水、烘干的治理重点是去除工件外貌的水分。要知道带水的工件进入抛丸机，比带油爆发的结果更为严重。因为水进入抛丸时机导致钢丸、抛丸爆发的灰尘生锈并结块，造成抛丸机丸粒输送系统和除尘系统梗塞，严重时也会导致两系统报废。
第六步就是抛丸了，抛丸就是利用高速旋转的叶轮将钢丸抛向钢铁外貌来抵达除锈目的。
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